XSG Serie Rotéierend Flash-Trockner (Spin Flash-Trockner)

1. D'Sammlungsquote vum fäerdege Produkt ass ganz héich.
Fir e Zyklonseparator mat héijer Effizienz a gerénger Resistenz (d'Sammlungsquote kann iwwer 98% sinn) ze benotzen, zesumme mat engem Puls-Stoffbeutel-Entstauberer vun der Loftkammertyp (d'Sammlungsquote kann iwwer 98% sinn).
2. Fir de finale Waassergehalt an d'Feinheet vum fäerdege Produkt effizient ze kontrolléieren.
Fir de finale Waassergehalt an d'Feinheet vum fäerdege Produkt ze kontrolléieren andeems de Sieb an d'Loftzufuhrgeschwindegkeet ugepasst ginn.
3. Kee Material hänke sech un der Mauer.
E kontinuéierleche Loftstroum mat héijer Geschwindegkeet wäscht d'Materialien, déi op der Mauer hänke bliwwe sinn, staark eraus, fir de Phänomen, datt Materialien op der Mauer hänke bleiwen, ze bekämpfen.
4. Dës Maschinn ass gutt fir d'Veraarbechtung vun thermesch empfindleche Materialien.
Den ënneschten Deel vun der Haaptmaschinn gehéiert zu engem Héichtemperaturberäich. D'Loftgeschwindegkeet an dësem Beräich ass ganz héich, an d'Material ka kaum direkt mat der Hëtztuewerfläch a Kontakt kommen, sou datt et keng Angscht vir Verbrennunge a Faarfännerunge gëtt.
5. QUANPIN Spin Flash Trockner sinn entwéckelt fir d'kontinuéierlech Trocknung vu kohäsiven a net-kohäsiven Pasten a Filterkuchen, souwéi Flëssegkeeten mat héijer Viskositéit. Déi Haaptkomponenten an enger QUANPIN Spin Flash Anlag sinn e Führungssystem, déi patentéiert Trocknungskammer an e Sakfilter. Dëse patentéierte Prozess, dee vu Clienten an enger Villfalt vun Industrien op der ganzer Welt wäit uerdentlech gefeiert gëtt, bitt eng méi séier an energieeffizient Alternativ zum Sprëtztrocknung. Mat méi wéi 150 QUANPIN Spin Flash Trocknerinstallatiounen weltwäit kombinéiert QUANPIN DRYING Erfahrung an déi neist Technologie a Wäertméiglechkeeten fir eis Clienten. Erhéicht Trocknungstemperature kënne mat ville Produkter benotzt ginn, well d'Ofschwächen vun der Uewerflächenfiichtegkeet den Trocknungsgas direkt ofkillt, ouni d'Produkttemperatur merkbar ze erhéijen, wat seng Qualitéit schuede kann.
6. Naass Material gëtt an e Stroum vun erhëtzter Loft (oder Gas) verdeelt, deen et duerch en Dréchkanal transportéiert. Mat der Hëtzt vum Loftstroum dréchent d'Material beim Transport. D'Produkt gëtt mat Zyklonen an/oder Sakfilter getrennt. Typesch ginn Zyklonen vu Wäschmaschinnen oder Sakfilter fir d'Endreinigung vun den Ofgaser gefollegt, fir déi aktuell Emissiounsufuerderungen ze erfëllen.
7. D'Zoufuerungssystem besteet aus engem Zoufuerbehälter, wou en diskontinuéierleche Produktstroum vun engem Réierer gepuffert a fragmentéiert gëtt, ier et kontinuéierlech dréchent. Eng Zoufuerschrauf mat variabler Geschwindegkeet (oder eng Pompel am Fall vun enger Flëssegkeetszoufuerung) féiert d'Produkt an d'Dréchkammer.
8. De Rotor um konischen Ënnerdeel vun der Trocknungskammer fluidiséiert d'Produktpartikelen an engem drécheneffiziente waarme Loftstroummuster, bei deem all naass Klumpe séier zerfall ginn. Waarm Loft gëtt vun engem temperaturkontrolléierten Lofterhëtzer an engem geschwindegkeetskontrolléierte Ventilator geliwwert, deen an enger Tangent an d'Trocknungskammer erakënnt, fir en turbulenten, wirbelnden Loftstroum ze etabléieren.
9. Loftgebonnen, fein Partikelen passéieren duerch e Klassifizéierer uewen an der Trocknungskammer, während méi grouss Partikelen am Loftstroum bleiwen fir weider Trocknung a Pulveriséierung.
10. D'Dréchkammer ass fest konzipéiert fir Drockschocken am Fall vun enger explosiver Verbrennung vu brennbare Partikelen standzehalen. All Lager sinn effektiv géint Stëbs an Hëtzt geschützt.