SZG Serie Enamel Konesch Vakuum Dryer (Emalje Rotary Konesch Vakuum Dryer)
SZG Serie Enamel Konesch Vakuum Dryer (Emalje Rotary Konesch Vakuum Dryer)
SZG Serie Emaille Conical Vacuum Dryer (Emaill Rotary Conical Vacuum Dryer) ass eng nei Generatioun Trocknerapparat entwéckelt vun eiser Fabréck op Basis vun der Kombinatioun vun der Technologie vun ähnlechen Ausrüstung. Et huet zwee Verbindungsweeër, dh Gürtel oder Kette. Dofir ass et stabil an der Operatioun. De speziellen Design garantéiert datt zwee Wellen gutt Konzentrizitéit realiséieren. Hëtzt mëttel- a Vakuum System all adaptéieren zouverlässeg rotativ Verbindung mat der Technologie aus USA. Op dëser Basis hu mir och SZG-A entwéckelt. Et kann Steeples Geschwindegkeet änneren a konstant Temperaturkontrolle maachen.
Als spezialiséiert Fabréck an der Trocknungsindustrie liwwere mir all Joer honnert Sets un de Clienten. Wat d'Aarbechtsmëttel ugeet, kann et thermesch Ueleg oder Damp oder waarmt Waasser sinn. Fir de Klebstoff Rohmaterial ze trocken, hu mir speziell e Rührplackbuffer fir Iech entworf.
Video
Prinzip
Als spezialiséiert Firma an der Trocknungsindustrie liwwere mir all Joer honnert Sets un de Clienten. Wat d'Aarbechtsmëttel ugeet, kann et thermesch Ueleg oder Damp oder waarmt Waasser sinn. Fir de Klebstoff Rohmaterial ze trocken, hu mir speziell e Rührplackbuffer fir Iech entworf. Déi gréissten kann 8000L sinn. Loosst Hëtzt Quell (zum Beispill, niddereg Drock Damp oder thermesch Ueleg) Passe duerch d'versiegelt Jackett. D'Hëtzt gëtt op d'Rohmaterial iwwerdroe fir duerch banneschten Schuel getrocknegt ze ginn; Ënnert der Kraaftfahrt gëtt den Tank lues rotéiert an d'Rohmaterial dobannen ass kontinuéierlech gemëscht. Den Zweck vun der verstäerkter Trocknung ka realiséiert ginn; D'Rohmaterial ass ënner Vakuum. De Réckgang vum Dampdrock mécht d'Feuchtigkeit (Léisungsmëttel) op der Uewerfläch vum Rohmaterial den Zoustand vun der Sättigung z'erreechen an ze verdampen. De Léisungsmëttel gëtt duerch Vakuumpompel entlooss an an der Zäit erëmgewielt. Déi bannenzeg Feuchtigkeit (Léisungsmëttel) vu Rohmaterial wäert infiltréieren, verdampen a kontinuéierlech entloossen. Déi dräi Prozesser ginn onopfälleg duerchgefouert an den Zweck vun der Trocknung ka bannent kuerzer Zäit realiséiert ginn.
Fonctiounen
1. Wann Ueleg fir Hëtzt benotzt gëtt, benotzt automatesch konstant Temperaturkontrolle. Et kann fir dréchen Biologie Produiten a meng benotzt ginn. Seng Operatiounstemperatur kann vun 20-160 ℃ ugepasst ginn.
2. Am Verglach zum Ordinaltrockner wäert seng Wärmeeffizienz 2 Mol méi héich sinn.
D'Hëtzt ass indirekt. Also d'Rohmaterial kann net verschmotzt ginn. Et ass am Aklang mat der Ufuerderung vum GMP. Et ass einfach am Wäschen an Ënnerhalt.
Bemierkung
1. Geschwindegkeetsjustéierungsmotor vun 0-6rpm kéint no den Ufuerderunge vum Benotzer gewielt ginn. Déi folgend Aspekter sollten drop higewisen ginn wann Dir bestallt:
2. Déi uewe genannte Parameter ginn op Basis vun der Materialdicht vun 0,6g / cm3 berechent. Wann et eriwwer ass, weg drop hiweisen.
3. Wann Zertifikat fir Drockbehälter erfuerderlech ass, gitt weg drop hin.
4. Wann Glasfërderung fir bannenzeg Uewerfläch erfuerderlech ass, weg drop hiweisen.
5. Wann d'Material explosiv oder brennbar ass, soll d'Berechnung no Testresultat gemaach ginn.
Technesch Parameter
| Artikel | Spezifizéierung | ||||||||||||
| 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
| Tank Volumen | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
| Ladevolumen (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
| Heizfläch (m2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5,58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
| Geschwindegkeet (rpm) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
| Motor Muecht (kw) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
| Rotatioun Héicht (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
| Designdrock am Tank (Mpa) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
| Jacket Design Drock (Mpa) | 0.3 | ||||||||||||
| Gewiicht (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 | ||
Schema vun der Struktur
Applikatioun
SZG Emaille Double-Kegel rotativ Vakuum Dryer duebel Kegel rotéierend Tank, den Tank am Vakuum Staat, op d'Jackett an eng thermesch Ueleg oder waarm Waasser Heizung, Hëtzt duerch den Tank Mauer Kontakt mat der naass Material Kontakt. Verdampfung vu Waasserdamp oder aner Gase no naass Material absorbéiert Hëtzt duerch d'Vakuumpompel duerch d'Vakuum Auspuffleitung gepompelt. Zënter dem Tankkierper an engem Vakuumzoustand, an de Rotatioun vum Tank sou datt d'Material konstant erop an erof, bannen an ausserhalb vum Flip ass, huet et d'Trocknungsquote vu Materialien beschleunegt, d'Trocknungsquote verbessert, fir eenheetlech Trocknungszwecker z'erreechen.
