D'Vir- an Nodeeler vun der Trocknungsanlag an d'Aschränkungen vum Spill vun de Faktoren, déi vollstänneg verstanen musse ginn

D'Vir- an Nodeeler vun der Trocknungsanlag an d'Aschränkungen vum Spill vun de Faktoren, déi vollstänneg verstanen musse ginn

Resuméen:

Dréchnungsausrüstung gëtt erhëtzt, fir datt d'Material an der Fiichtegkeet (bezitt sech meeschtens op Waasser oder aner flüchteg flësseg Komponenten) Damp entkomme léisst, fir déi spezifizéiert Quantitéit u Fiichtegkeet am feste Material ze kréien. Den Zweck vun der Dréchnung ass fir d'Materialbenotzung oder d'weider Veraarbechtung. An der Praxis ass d'Dréchnung e relativ einfache Prozess, awer a verschiddene Fäll sinn d'Partikelen net komplett dréchen. De Grond dofir ass eng Rei vun externen Faktoren, déi beaflossen...

Dréchnungsausrüstung gëtt erhëtzt, fir datt d'Material an der Fiichtegkeet (meeschtens bezitt sech op Waasser oder aner flüchteg flësseg Komponenten) Damp entkomme léisst, fir déi spezifizéiert Quantitéit u Fiichtegkeet am feste Material ze kréien. Den Zweck vun der Dréchnung ass fir d'Materialbenotzung oder d'weider Veraarbechtung. An der Praxis ass d'Dréchnung e relativ einfache Prozess, awer a verschiddene Fäll dréchnen d'Partikelen net komplett. De Grond dofir ass, datt verschidde extern Faktoren den Effekt vun der Dréchnung beaflossen, besonnesch déi folgend Aspekter:

1. Dréchnungstemperatur: bezitt sech op d'Lofttemperatur an den Dréchnungsfässer. All Rohmaterial huet wéinst senge physikalesche Eegeschaften, wéi molekulare Struktur, spezifesch Schwéierkraaft, spezifesch Hëtzt, Fiichtegkeetsgehalt an aner Faktoren, bestëmmte Restriktiounen bei der Dréchnungstemperatur. Wann d'Temperatur ze héich ass, kënnen d'Rohmaterialien duerch lokal Zousätz verflüchtegt ginn, verschlechtert oder agglomeréiert ginn. Wann d'Temperatur ze niddreg ass, kënnen e puer kristallin Rohmaterialien net déi erfuerderlech Dréchnungsbedingungen erreechen. Zousätzlech muss d'Auswiel vum dréchene Fass isoléiert sinn, fir Leckage vun der Dréchnungstemperatur ze vermeiden, wat zu engem Mangel un Dréchnungstemperatur oder Energieverschwendung féiert.
2. Taupunkt: Am Trockner gëtt als éischt déi naass Loft ewechgeholl, sou datt se eng ganz niddreg Reschtfiichtegkeet (Taupunkt) huet. Duerno gëtt déi relativ Loftfiichtegkeet duerch d'Erhëtzen vun der Loft reduzéiert. Zu dësem Zäitpunkt ass den Dampdrock vun der dréchener Loft niddreg. Duerch d'Erhëtzen ginn d'Waassermoleküle an de Partikelen vun de Bindungskräften befreit an diffundéieren an d'Loft ronderëm d'Partikelen.
3. Zäit: An der Loft ronderëm de Pellet dauert et eng Zäit, bis d'Hëtzt absorbéiert gëtt an d'Waassermoleküle sech op d'Uewerfläch vum Pellet diffundéieren. Dofir soll den Harzliwwerant d'Zäit uginn, déi néideg ass, fir datt d'Material bei der richteger Temperatur an dem Taupunkt effektiv dréchent.
4. Loftstroum: Dréche waarm Loft iwwerdroe Hëtzt op d'Partikelen am Dréchbehälter, läscht d'Fiichtegkeet vun der Partikeluewerfläch ewech a schéckt d'Fiichtegkeet dann zréck an den Dréchner. Dofir muss genuch Loftstroum sinn, fir den Harz op d'Dréchtemperatur ze erhëtzen an dës Temperatur fir eng gewëssen Zäit ze halen.
5. Loftvolumen: De Loftvolumen, deen nëmmen als Y-Medium benotzt gëtt, beaflosst den Effekt vun der Entfeuchtung, ob gutt oder schlecht. Wann de Loftstroum ze grouss ass, kann d'Temperatur vun der Réckloft ze héich sinn, wat zu enger Iwwerhëtzung féiert an d'Stabilitéit beaflosst. Wann de Wandstroum ze kleng ass, kann d'Feuchtigkeit aus dem Rohmaterial net komplett ewechgeholl ginn. De Wandstroum representéiert och d'Entfeuchtungskapazitéit vum Entfeuchtungstrockner.

Virdeeler:

1. D'Dréchzäit vum Material ass ganz kuerz (a Sekonnen) wéinst der grousser Uewerfläch vun der Drëpsgrupp.

2. Bei héijen Temperaturen am Loftstroum iwwerschreit d'Temperatur vum Uewerflächen-naass gemaachte Material net d'Naasstemperatur vum Trocknungsmedium, an d'Temperatur vum Endprodukt ass net héich wéinst der schneller Trocknung. Dofir ass d'Spraytrocknung fir hëtzemfindlech Materialien gëeegent.
3. Héich Produktiounseffizienz a wéineg Operateuren. Grouss Produktiounskapazitéit an héich Produktqualitéit. D'Sprëtzvolumen pro Stonn kann Honnerte vun Tonnen erreechen, wat eng vun den Handhabungskapazitéite vum Trockner ass.
4. Jee no der Flexibilitéit beim Sprëtztrocknungsbetrieb kann et d'Qualitéitsufuerderunge vu verschiddene Produkter erfëllen, wéi zum Beispill d'Partikelgréisstverdeelung, d'Produktform, d'Produkteegeschaften (staubfräi, Flëssegkeet, Benetzungsfäegkeet, Schnellléislechkeet), d'Produktfaarf, den Aroma, de Goût, d'biologesch Aktivitéit an de Naassgehalt vum Endprodukt.
5. Vereinfacht de Prozess. D'Léisung kann direkt am Dréchentuerm zu Pulverprodukter gemaach ginn. Zousätzlech ass d'Sprëtztrocknung einfach ze mechaniséieren, ze automatiséieren, de Stëbs ze reduzéieren an d'Aarbechtsëmfeld ze verbesseren.