D'Spraytrockner dréchnen am Original, wat zu klebrigem ... Wéi kontrolléiert een

D'Spraytrockner dréchnen am Original, wat zu klebrigem ... Wéi kontrolléiert een

Spraygedréchent Liewensmëttel ginn an zwou Kategorien agedeelt: net-klebrig a klebrig. Net-klebrig Zutaten sinn einfach ze spraydréchnen mat einfachen Trocknerdesignen a fräi fléissenden Endpulver. Beispiller fir net-viskos Materialien sinn Eeërpulver, Mëllechpulver, Maltodextrine wéi Léisung, Gummi a Proteinen. Am Fall vu klebrige Liewensmëttel gëtt et Trocknungsproblemer ënner normalen Spraydréchnungsbedingungen. Klebrig Liewensmëttel hänken typescherweis un den Trocknerwänn oder ginn zu nëtzlose klebrige Liewensmëttel an Trocknerkammeren an Transportsystemer mat Betribsproblemer a gerénger Produktausbezuelung. Zocker- a Säurehalteg Liewensmëttel sinn typesch Beispiller.

Klebrigkeet ass e Phänomen, dat beim Dréchne vun dacks gesprëtzten, zocker- a sauerräiche Liewensmëttelmaterialien optrieden kann. Pulverklebrigkeet ass eng kohäsiv Adhäsiounseigenschaft. Si kann a Begrëffer vun der Partikel-Partikel-Adhäsioun (Kohäsioun) an der Partikelwand-Adhäsioun (Adhäsioun) erkläert ginn. D'Mooss vun der Kraaft, mat där d'Pulverpartikelen sech bannen, ass wéinst hiren internen Eegeschaften, bekannt als Kohäsioun, wouduerch Klumpe am Pulverbett entstinn. Dofir soll d'Kraaft, déi néideg ass fir duerch d'Pulveragglomerater ze briechen, méi grouss sinn wéi d'Kohäsiounskraaft. Adhäsioun ass eng Grenzflächeneigenschaft, d'Tendenz vun de Pulverpartikelen, sech un d'Wänn vun der Sprühtrocknungsanlag ze hale. D'Kohäsioun an d'Adhäsioun si Schlësselparameter bei der Planung vun Dréchnungs- an Dréchnungsbedingungen. D'Uewerflächenzesummesetzung vun de Pulverpartikelen ass haaptsächlech verantwortlech fir d'Adhäsiounsproblem. D'Kohäsiouns- an Adhäsiounstendenzen vun de Pulverpartikeloberflächenmaterialien sinn ënnerschiddlech. Well d'Dréchnung e groussen Transfer vu geléistem Stoff op d'Partikeloberfläche erfuerdert, ass et bulk. Déi zwou viskos Charakteristiken (Kohäsioun an Adhäsioun) kënnen a sprühtgedréchenten, zockerräiche Liewensmëttelmaterialien koexistéieren. Adhäsioun tëscht Partikelen ass Kohäsioun, dat ass d'Bildung vu fixe Flëssegkeetsbrécken, beweegleche Flëssegkeetsbrécken, mechanesch Verknëppung tëscht Molekülen an der elektrostatischer Schwéierkraaft a feste Brécken. Un der Mauer vun der Trocknkammer hänke Pulverpartikelen haaptsächlech wéinst Materialverloscht beim Spraydréchnen vun Zocker a sauerräiche Liewensmëttel. Pulverfërmeg Substanzen dréchnen, wa se méi laang an der Mauer bleiwen.

Ursaache vum Kleben:

Réckgewinnung vu Sprayzocker a sauerräiche Liewensmëttel mat Trocknungsmëttel Mat Hëllef vun der Spraydréchnungstechnologie si kleng Moleküle mat nidderegem Molekulargewiicht (Glukos, Fruktose) an organesche Säure (Zitrounesaier, Äpfelsaier, Weinsaier) eng grouss Erausfuerderung. Duerch héich Waasserabsorptioun, Thermoplastizitéit an eng niddreg Glasiwwergangstemperatur (Tg) droen dës kleng Moleküle zum Klebrigkeetsproblem bäi. Bei Spraydréchnungstemperaturen iwwer 20°C bilden dës Zutaten meeschtens mëll Partikelen op klebrigen Uewerflächen, wouduerch de Pulver klebt a schliisslech eng pastefërmeg Struktur amplaz vun engem Pulver kritt. Déi héich molekular Mobilitéit vun dëse Moleküle ass op hir méi niddreg Glasiwwergangstemperatur (Tg) zeréckzeféieren, wat zu Klebrigkeetsproblemer bei Temperaturen féiert, déi normalerweis bei Spraydréchner heefeg sinn. D'Glasiwwergangstemperatur ass déi Haaptcharakteristik vun der amorpher Phaseniwwergangstemperatur. De Glasiwwergangsereignis geschitt, wann en haarde festen, amorphen Zocker eng Transformatioun an eng mëll, gummiartigen, flëssege Phas ënnergeet. Uewerflächenenergie: Fest Glas huet eng niddreg Uewerflächenenergie an hält sech net un energiearme festen Uewerflächen. Als Resultat vum Iwwergank vum glasartigen Zoustand an de gummiartigen (oder flëssegen) Zoustand kann d'Materialuewerfläch erhuewe ginn, an d'Interaktioune tëscht molekulare an fester Uewerfläch kënnen ufänken. Beim Dréchne vu Liewensmëttel ass d'Produkt an engem flëssegen oder gebonnenen Zoustand, an duerch d'Entfernung vum Weichmacher (Waasser) gëtt dat flëssegt/gebonnent Liewensmëttelprodukt an e glasartigen Zoustand. D'Liewensmëttelmaterial bleift héichenergetesch viskos, wann d'Liewensmëttelprodukt keen Iwwergank vun enger héijer Dréchnungstemperatur zu enger Ännerung vun der Vitrifikatiounstemperatur mécht. Wann dëst Liewensmëttelprodukt a Kontakt mat enger fester Uewerfläch mat héijer Energie kënnt, wäert et sech drun hänke halen.

Viskositéit kontrolléieren:

Et gëtt eng Rei vu Materialwëssenschafts- a prozessbaséierten Approche fir d'Viskositéit ze reduzéieren. Methoden op Basis vun der Materialwëssenschaft enthalen flësseg Trocknungsadditive fir Materialien mat héijem Molekulargewiicht, fir d'Temperatur iwwer d'Glasiwwergangsphase eraus ze erhéijen, a prozessbaséiert Methoden enthalen Wänn, Buedem, etc. vu mechanesche Kammeren.