LPG Serie High-Speed Zentrifugal Spraydrock mat grousse Wäert
Beschreiwunge
D'Spraytrocknung ass d'Technologie déi am meeschte verbreet an der Flëssegkeetstechnologie geformt gëtt an an der Trocknungsindustrie. D'Trocknungstechnologie ass am meeschte gëeegent fir zolidd Pudder oder Partikelprodukter aus flëssege Materialien ze produzéieren, wéi: Léisung, Emulsioun, Suspensioun a pumpbar Paste Staaten, aus dësem Grond, wann d'Partikelgréisst an d'Verdeelung vun den Endprodukter, Reschtwaassergehalt, Mass D'Dicht an d'Partikelform mussen dem präzise Standard entspriechen, Spraytrocknung ass eng vun de gewënschte Technologien.
Video
Aarbechtsprinzip
Spray Dryer fir den oppene Zyklus a Flux, Zentrifugal Atomiséierung. No Loft drëschenen mëttelfristeg fréi, mëttelfristeg Effizienz Loft Filtere a Filteren no der Betribssystemer Uweisungen vun der molen an dann gehëtzt vun der Heizung blower héich efficace FILTER duerch an der waarm Loft Spender Spraydousen dréchen den Haaptgrond Tuerm. No der Flëssegket Material am Aklang mat enger Operatioun Uweisunge peristaltic Pompel, atomizer an der Héich-Vitesse Rotatioun, ass d'Zentrifugalkraaft an kleng droplets verspreet. Am Spraytrocknung Haapttuerm mat waarmer Loft a klenge Tropfen voller Kontakttrocknung duerch Wärmeaustausch mat engem Produkt laanscht e bestëmmte Wee, dann duerch e Zyklon fir Trennung z'erreechen, gëtt de festen Material gesammelt, gefiltert an dann de Gasmedium, an dann entlooss . Spray de ganze System einfach ze botzen, keng Doudeger, am Aklang mat GMP Ufuerderunge.
Punkten:
1. De Kontakt mat de waarme Loft Drëpsen: eng genuch Quantitéit vun waarm Loft erakommen Spraydrock Chamber muss waarm Gas Flux Richtung a Wénkel considéréiert ginn, an ob et Flux ass, Géigewier oder gemëscht Flux, voll Kontakt mat der droplet ze garantéieren kann. genuch Wärmeaustausch.
2. Spray: Spray Dryer atomizer System muss eng eenheetlech droplet Gréisst Verdeelung garantéieren, déi essentiel ass. Well fir ze suergen, datt de Passage Taux vun Produit Qualitéit.
3. An de Wénkel vum Kegelwénkel vum Pipeline Design: Mir kréien e puer empiresch Daten aus der Produktioun vu bal dausend Unitéiten Spray Dryer Group, a mir kënnen deelen.
Feature:
1. Spraydrockgeschwindegkeet, wann d'Materialflëssegkeet atomiséiert ass, huet d'Uewerfläch erheblech erhéicht, mat der waarmer Loft a Kontakt mam Prozess, kann de Moment 95% -98% Feuchtigkeitverdampfung sinn, Trocknungszäit vu just e puer Sekonnen, besonnesch fir Hëtztempfindlech Materialien trocken.
2. De Produit huet eng gutt Uniformitéit, méi héich Flëssegkeet a Solubilitéit, Rengheet a gutt Qualitéit.
3. Spray Dryer Produktioun Prozess ass vereinfacht, einfach ze bedreiwen Kontrollen. Fir Feuchtigkeitgehalt vu 40-60% (fir speziell Materialien, bis zu 90%) vun der Flëssegkeet kann an e Pulverprodukt getrocknegt ginn, no Trocknung ouni Zerstéierung a Screening fir d'Produktiounsprozesser ze reduzéieren, d'Produktreinheet ze verbesseren. Fir d'Gréisst, d'Massdicht, d'Feuchtigkeit, an engem bestëmmte Beräich kënnen ugepasst ginn andeems d'Operatiounsbedingunge geännert ginn, d'Kontroll a Gestioun ass ganz bequem.
Technesch Parameter
| Modell / Artikel | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Lofttemperatur (°C) | 140-350 Automatesch Kontroll | ||||||||||||||
| Ausgangslufttemperatur (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizing Manéier | Héichgeschwindeg Zentrifugalverstëfter (mechanesch Transmissioun) | ||||||||||||||
| Waasser Verdampfung iewescht Limit (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Héichgeschwindegkeet (rpm) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Spray Disc Duerchmiesser (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Geméiss dem technesche Prozess | ||||||||||
| Hëtzt Quell | Elektrizitéit | Damp + Stroum | Damp + Stroum, Brennstoff Ueleg, Gas, waarm Héichuewen | ||||||||||||
| Elektresch Heizkraaft iewescht Limit (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Benotzt aner Hëtztquell | |||||||||
| Dimensiounen (L × W × H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bestëmmt no der aktueller Situatioun | |||||
| Pudder Produit Erhuelung Taux | Ongeféier 95% | ||||||||||||||
Kuerz
Spraydrock, Spraydrocktuerm ass flëssege Formungsprozess an d'Trocknungsprozessindustrie ass am meeschte benotzt. Am meeschte gëeegent fir d'Produktioun vu Pudder aus Suspension Emulsiounen, Léisungen, Emulsiounen a Paste Flëssegket, käreg zolitt Produkt. Also, wann de fäerdege Produkt Partikelgréisst Verdeelung, Reschtfiichtegkeet Inhalt, Bulk Dicht a Partikelform am Aklang mat der Präzisiounsstandard sinn, ass Spraydrock ideal fir d'Trocknungsprozess.
Flow Chart
Applikatioun
Chemesch Produkter: PAC, disperse Faarfstoffer, reaktiv Faarfstoffer, organesch Katalysatoren, Silica, Wäschpulver, Zinksulfat, Silica, Natriumsilikat, Kaliumfluorid, Kalziumkarbonat, Kaliumsulfat, anorganesch Katalysatoren, all an aner Offall.
Iessen: Aminosäuren, Vitamine, Eeër, Miel, Schankenmiel, Gewierzer, Protein, Mëllechpulver, Bluttmiel, Sojamiel, Kaffi, Téi, Glukos, Kaliumsorbat, Pektin, Aromen a Geroch, Geméisjus, Hef, Stärke, asw. .
Keramik: Alumina, Zirkoniumoxid, Magnesia, Titaniumoxid, Titan, Magnesium, Kaolin, Lehm, verschidde Ferriten a Metalloxiden.
